- + 孔板流量計(jì)
- - 智能型孔板流量計(jì)
- - 蒸汽孔板流量計(jì)
- - 焊接式孔板流量計(jì)
- - 平衡對(duì)稱流量計(jì)
- - 一體化孔板流量計(jì)
- - 多孔平衡流量計(jì)
- - 平衡孔板流量計(jì)
- - 環(huán)形孔板流量計(jì)
- - 圓缺孔板流量計(jì)
- - 標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)
- - 調(diào)整型流量計(jì)
- - 多孔孔板流量計(jì)
- - 限流孔板
- + 噴嘴流量計(jì)
- + v錐流量計(jì)
- + 磁翻板液位計(jì)
- + 橫截面流量計(jì)
- + 文丘里管流量計(jì)
- + 巴流量計(jì)
- + 智能電磁流量計(jì)
- + 機(jī)翼測(cè)風(fēng)測(cè)量裝置
- + 楔形流量計(jì)
- + 彎管流量計(jì)
- + 壓力變送器
- + 皮托管流量計(jì)
- + 金屬管浮子流量計(jì)
- + 雙室平衡容器
孔板流量計(jì)安裝有什么要求
更新時(shí)間：2019-04-09 瀏覽次數(shù)：1714
一、孔板流量計(jì)在安裝時(shí)對(duì)管道的要求：
1、孔板流量計(jì)在安裝過(guò)程中應(yīng)配備一段測(cè)量管。至少應(yīng)保持個(gè)10DN和第二個(gè)5DN的直管段，以提高測(cè)量精度。
2、壓力誘導(dǎo)管道的內(nèi)徑與管道的長(zhǎng)度和介質(zhì)中污垢的程度有關(guān)。通常，內(nèi)徑為8-12毫米的管道在45米內(nèi)使用。
3、在孔板流量計(jì)前后若需安裝閥門，以好選擇閘閥且在運(yùn)行中全開；調(diào)節(jié)閥則應(yīng)當(dāng)在下游5DN之后的管路中。
4、引壓管道應(yīng)由堅(jiān)固的支架支撐。兩條承壓管道應(yīng)盡可能靠近，遠(yuǎn)離熱源或振動(dòng)源。測(cè)量水蒸氣流量時(shí)，應(yīng)使用保溫材料粘合在一起。必要時(shí)(如溫度低于0℃)，應(yīng)增加伴熱管道以防止結(jié)冰。在測(cè)量臟污流量時(shí)，應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
5、引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。當(dāng)待測(cè)流體為氣體時(shí)，壓力引入管道(包括差壓計(jì)壓力室)均為氣相；當(dāng)被測(cè)流體為液體時(shí)，引壓管道充滿液相，不能有氣泡。因此，排放閥應(yīng)安裝在壓力引入管道的低點(diǎn)，或者排放閥應(yīng)安裝在壓力引入管道的zui高點(diǎn)。安裝或檢修壓差變送器時(shí)，應(yīng)特別注意。
6、測(cè)量液體流量時(shí)引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。如果節(jié)流元件安裝在垂直管道上，短壓力引入管分開一定的距離(垂直方向)，這會(huì)影響差壓變送器的零點(diǎn)，應(yīng)由“零點(diǎn)遷移”進(jìn)行校正。
二、孔板流量計(jì)管道安裝前的檢查：
安裝前，孔板流量計(jì)應(yīng)仔細(xì)檢查標(biāo)準(zhǔn)孔板的數(shù)量、位置編號(hào)和規(guī)格是否與管道條件、流量范圍等參數(shù)一致。注意，壓力入口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體的上游管段連接，標(biāo)有“-”的另一端應(yīng)與流體的下游管段連接。對(duì)于新建立的管道系統(tǒng)，必須在管道吹掃后安裝標(biāo)準(zhǔn)孔板，以防止管道中的雜質(zhì)堵塞或損壞標(biāo)準(zhǔn)孔板，從而降低測(cè)量精度。標(biāo)準(zhǔn)孔板的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸。